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富油科技:深推“經(jīng)營三問”燃動高質(zhì)量發(fā)展新引擎
發(fā)布時間:2024-09-03     瀏覽量:332   分享到:

今年來,神木富油能源科技有限公司緊緊圍繞核心經(jīng)營問題,深入探索“收入從哪里來?利潤從哪里來?成本怎么控?”這三大關(guān)鍵問題,把“經(jīng)營三問”大討論作為安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理工作重點,為企業(yè)進(jìn)一步提升經(jīng)營管理水平、持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。

“經(jīng)營三問”開篇首問就是:收入從哪里來?市場營銷中心的回答是:收入從市場中來。

回憶起公司50萬噸/年煤焦油全餾分加氫制環(huán)烷基油項目投產(chǎn)前后的情形,富油科技營銷分管領(lǐng)導(dǎo)感慨萬千:“挑戰(zhàn)前所未有!依靠集團(tuán)公司可以活下來,但想活好,還得靠外部大市場。”  
在該項目建成之初,正值全球疫情影響下的經(jīng)濟(jì)寒冬,市場開拓之路絕非坦途。這條路不好走,卻必須要走。該公司市場營銷中心工作人員回憶起那段日子依然難掩心酸:“連續(xù)在外奮戰(zhàn)兩三個月,拜訪了不下100家化工企業(yè),嘴皮都要磨破了……” 所謂艱難困苦,玉汝于成。此時的咬牙堅持,沒有一絲退縮。憑借優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)、強大的生產(chǎn)能力,所生產(chǎn)的30余種精細(xì)化、高附加值產(chǎn)品上市后使公司迅速成為市場“黑馬”,受到金博潤(廈門)石油化工有限公司、湖北巨邦石油化工有限公司、山東沂科潤滑油有限公司、廣東東莞匯塑塑膠有限公司、河北億亨橡膠制品有限公司等下游終端用戶的廣泛認(rèn)可和好評。
“我們加大新產(chǎn)品市場拓展和推廣力度,盯牢終端目標(biāo)客戶,以銷定產(chǎn),不斷根據(jù)銷售情況調(diào)整生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品的滿意度、品牌的認(rèn)可度,訂單量持續(xù)攀升?!备挥涂萍际袌鰻I銷中心負(fù)責(zé)人說,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷華東、華南、河北等地區(qū),截至目前擁有各類客戶300余家。據(jù)悉2024年1-8月份,公司累計生產(chǎn)各類油品42.21萬噸,累計銷售各類油品42.23萬噸,實現(xiàn)營業(yè)收入26.72億元。
拓展外部市場,尤其是南方市場,給企業(yè)帶來了實實在在的經(jīng)濟(jì)回報。而這些,僅僅是剛剛開始。
近期,富油科技市場營銷中心在山東及江浙設(shè)立兩處市場營銷代表處,這是華公司進(jìn)行大規(guī)模營銷、快速響應(yīng)客戶需求的組織保障,也是營銷一線提升戰(zhàn)斗力、快速高效運作、持續(xù)勝利的關(guān)鍵。

    利潤從哪來?解放思想、轉(zhuǎn)變觀念,實現(xiàn)增值。
    轉(zhuǎn)變觀念,實現(xiàn)增值。公司的增值就是大力實施精益化管理,通過智能化建設(shè)、綠色工廠建設(shè)、科研技術(shù)創(chuàng)新,進(jìn)而創(chuàng)造更多價值,尋求利潤的最大增量。富油科技的生產(chǎn)裝置在建設(shè)之初就搶占技術(shù)制高點,隨著近年來國內(nèi)煤化工行業(yè)快速發(fā)展,綠色、安全、環(huán)保、節(jié)能、資源循環(huán)利用已成為時代發(fā)展的新趨勢,對煤化工環(huán)保水平提出了更高的要求。在生產(chǎn)方面,通過升級工藝技術(shù),采用新型裝備,提升信息化水平,實現(xiàn)封閉式全環(huán)保自動化生產(chǎn),保證高質(zhì)量產(chǎn)品生產(chǎn),減少高耗能產(chǎn)品;在節(jié)能減排方面,通過技術(shù)創(chuàng)新、技改優(yōu)化、余熱再利用、縮短生產(chǎn)流程、采用節(jié)能和先進(jìn)環(huán)保設(shè)備等措施,嚴(yán)控污染物排放量和能源消費總量,并呈現(xiàn)持續(xù)下降趨勢;在資源綜合利用方面,通過自主研發(fā)和借鑒國際先進(jìn)的技術(shù)、經(jīng)驗及標(biāo)準(zhǔn),不斷深化循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式,實現(xiàn)與園區(qū)內(nèi)其他公司裝置管道互連、原料互供、產(chǎn)品互通、工藝互鑒、公用介質(zhì)互用、副產(chǎn)品(廢氣、廢水、廢渣、余熱、余能)吃干榨凈充分利用,努力達(dá)成排放最低、環(huán)境友好、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益最大化。多年來,先后完成了污水處理臭氣回收治理項目、罐區(qū)及裝卸區(qū)有機廢氣回收治理項目,減少了VOCs排放總量;實施鍋爐煙塵超低排放、低分氣水洗改造、高濃度有機廢水預(yù)處理裝置廢氣治理、新增火炬氣回收裝置等環(huán)保設(shè)施提標(biāo)改造項目,為促進(jìn)區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量改善,積極履行了“綠水青山、保衛(wèi)藍(lán)天”的社會責(zé)任和企業(yè)環(huán)保主體責(zé)任;成功實施“增產(chǎn)甲基環(huán)己烷改造項目”,產(chǎn)品收率從74.1%提高至95.7%;“煤焦油全餾分加氫裝置低分氣回收至制氫裝置提氫項目”通過回收反應(yīng)系統(tǒng)產(chǎn)生低分氣中的氫氣作為燃料利用增加效益,每年可節(jié)約創(chuàng)效約200萬元;建成的分布式光伏項目年發(fā)電量達(dá)3.07萬千瓦時,每年可減少碳排放量2324.0噸,降低公司用電成本224萬元……

成本怎么控?在自立自強中干!

如何控成本?靠自立自強,靠管理創(chuàng)新。每一個有為的企業(yè),背后都有一個自立自強、艱苦奮斗的故事。
近兩年來,富油科技立足當(dāng)前、著眼長遠(yuǎn),鎖定“班組”這一“末端神經(jīng)”,精準(zhǔn)推行日成本核算進(jìn)班組工作。經(jīng)過數(shù)月實踐,各班組管理水平提升明顯,降本增效項目也是碩果累累。今年下發(fā)《成本核算進(jìn)班組實施方案》,結(jié)合公司10套主要生產(chǎn)裝置工藝特點、組織架構(gòu)及成本管理需求,成立了成本核算進(jìn)班組領(lǐng)導(dǎo)小組,以2024年5月生產(chǎn)運行為基準(zhǔn)點,進(jìn)行運行數(shù)據(jù)收集分析。在“日成本核算進(jìn)班組”工作推行期間,各班組從“細(xì)”處著手,著“微”處發(fā)力,用“顯微鏡”思維,以小見大,由表及里,善于通過細(xì)微之處,深挖細(xì)節(jié),摳出效益,產(chǎn)生了一批優(yōu)秀的班組管理經(jīng)驗。例如,環(huán)烷基油中心運行三班通過調(diào)整1120裝置穩(wěn)定塔釜再沸器蒸汽壓力后,達(dá)到既節(jié)約用電,又提升收率的目的;運行二班通過關(guān)閉P211/P212進(jìn)出口手閥,全開P211/P212A/B泵跨線解決D206/207啟泵外送過快,杜絕了液位低報警;運行一班提出并實施在系統(tǒng)工況切換時關(guān)停助劑泵,降低催化劑用量,從而達(dá)到降低三劑成本目的;FTH中心運行4班通過優(yōu)化工藝參數(shù),在保證換熱要求的前提下合理降低空冷氣負(fù)荷,進(jìn)而提高了裝置收率……一項項成果充分體現(xiàn)了富油人的聰穎及智慧。結(jié)合公司精益管理機制,各生產(chǎn)中心每月總結(jié),及時推廣各班組好的措施和做法并進(jìn)行獎勵。截至目前該公司已梳理出3個生產(chǎn)中心10個重要崗位74個降耗點。同時,在全員降本文化的感召下,各個層級行動起來,以問題為導(dǎo)向持續(xù)改善,員工崗位創(chuàng)新、中心級降本增效、公司級合力攻關(guān)大項目以燎原之勢百花齊放。上半年公司共有27 項降本增效課題實現(xiàn)落地見效,實現(xiàn)了1910.57 萬元的落袋收益。