近日，榆林市總工會(huì)下發(fā)了關(guān)于“2023年榆林市勞動(dòng)競(jìng)賽先進(jìn)集體先進(jìn)個(gè)人和榆林市工人先鋒號(hào)的通報(bào)”，神木富油能源科技有限公司環(huán)烷基油中心喜獲“工人先鋒號(hào)”榮譽(yù)稱號(hào)。

       富油科技環(huán)烷基油中心現(xiàn)有員工86人，其中35歲以下77人，青年員工占比89.5%，?？萍耙陨蠈W(xué)歷員工84人，高級(jí)工15人，助理工程師及以上41人，是一支綜合素質(zhì)高、安全意識(shí)強(qiáng)、業(yè)務(wù)技能優(yōu)、敢攻堅(jiān)克難的年輕隊(duì)伍。中心員工創(chuàng)新成果頻出，年創(chuàng)效可達(dá)2000萬(wàn)元，不僅為公司創(chuàng)造了效益，更提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

       該中心管理和運(yùn)行著全球唯一的工業(yè)化煤焦油加氫制環(huán)烷基油裝置和國(guó)內(nèi)最大的甲基環(huán)己烷生產(chǎn)裝置，所應(yīng)用煤焦油全餾分加氫制環(huán)烷基特種油品技術(shù)，開(kāi)創(chuàng)了煤基環(huán)烷基潤(rùn)滑油新路徑，被中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的科技成果鑒定委員會(huì)鑒定為“整體居國(guó)際領(lǐng)先水平”。中心設(shè)環(huán)烷基油加氫、環(huán)烷基油分離、輕烴餾分加氫、輕烴餾分分離四個(gè)生產(chǎn)單元，主要生產(chǎn)輕烴餾分、輕質(zhì)白油、低溫開(kāi)關(guān)油、變壓器油、橡膠增塑劑環(huán)烷基礦物油等煤基特種油品。

       該中心注重群策群力，搭建平臺(tái)，以“降本增效”“勞動(dòng)競(jìng)賽”為抓手，引領(lǐng)人人爭(zhēng)先、全員創(chuàng)優(yōu)。通過(guò)不斷探索和深挖設(shè)備運(yùn)行潛能，從生產(chǎn)系統(tǒng)指標(biāo)調(diào)節(jié)、設(shè)備操作優(yōu)化、科技創(chuàng)新方面等多措并舉，充分激發(fā)員工工作合力。先后完成了輕烴餾分回收石油醚產(chǎn)品、甲基環(huán)己烷增產(chǎn)提純、變壓器油加注抗氧化劑等技改優(yōu)化項(xiàng)目，增加了產(chǎn)能、提高了收率，年累計(jì)創(chuàng)造效益超過(guò)1600萬(wàn)元。其中輕烴餾分回收石油醚產(chǎn)品、甲基環(huán)己烷收率提高項(xiàng)目榮獲陜西省企業(yè)三新三小創(chuàng)新競(jìng)賽一等獎(jiǎng)和三等獎(jiǎng)，E-305改造優(yōu)化換熱網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目獲得上級(jí)單位優(yōu)秀合理化建議二等獎(jiǎng)、公司創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)效提案一等獎(jiǎng)。

       近年來(lái)，該中心在節(jié)能降耗方面也取得了不錯(cuò)的成績(jī)，先后完成了熱水伴熱改造、增加凝結(jié)水罐、換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化等改造，進(jìn)一步降低了各裝置的運(yùn)行能耗，節(jié)約了公司的運(yùn)行成本，年累計(jì)節(jié)約成本約400萬(wàn)元。

       聚焦全員技能比武，強(qiáng)化素質(zhì)提升，實(shí)地開(kāi)展 “一對(duì)一”、“一對(duì)多”師徒結(jié)對(duì)幫帶，采取“互選+共學(xué)”模式，幫助青年員工熟練掌握操作技能，促進(jìn)崗位建功。按照陜煤集團(tuán)公司班組長(zhǎng)綜合素質(zhì)提升培訓(xùn)工作安排，選派9人次班組長(zhǎng)參與培訓(xùn)，該中心累計(jì)5人榮獲優(yōu)秀班組長(zhǎng)，占公司全部榮獲人數(shù)的40%。

       該中心根據(jù)公司各產(chǎn)品市場(chǎng)銷售變化情況，通過(guò)控制反應(yīng)器床層溫度和分餾采出量調(diào)整產(chǎn)品產(chǎn)量，以定制化的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，最大程度的提高公司經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)對(duì)輕烴餾分產(chǎn)量、工況油品結(jié)構(gòu)的靈活調(diào)整、產(chǎn)品添加劑的使用實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品最優(yōu)化，效益最大化，月可取得效益1000萬(wàn)。同時(shí)，該中心生產(chǎn)的甲基環(huán)己烷產(chǎn)品，產(chǎn)能為3萬(wàn)噸/年，使公司一躍成為國(guó)內(nèi)最大的甲基環(huán)己烷生產(chǎn)商和供應(yīng)商，占據(jù)了國(guó)內(nèi)85%的市場(chǎng)份額。石油醚類產(chǎn)品已超越長(zhǎng)嶺石化，成為產(chǎn)品量最大企業(yè)。

       該中心扎實(shí)推進(jìn)五型五佳班組建設(shè)，每月定期完成OPL點(diǎn)滴教育、5-why分析，建立了崗位員工進(jìn)行技能矩陣，所屬各班組五星班組建設(shè)走在了公司前列。積極推進(jìn)6s-CTPM精益管理，打造區(qū)域51個(gè)樣板，各裝置打造區(qū)域共計(jì)39個(gè)樣板。積極推進(jìn)數(shù)智化化建設(shè)，編制了中心數(shù)智化工廠建設(shè)崗位融合方案，數(shù)智化工廠建設(shè)崗位融合模塊于9月1日前全部正式投運(yùn)，實(shí)現(xiàn)裝置工藝運(yùn)行數(shù)據(jù)每小時(shí)supOS智能管理平臺(tái)自動(dòng)獲取，實(shí)現(xiàn)主操電子報(bào)表系統(tǒng)運(yùn)行。持續(xù)強(qiáng)化員工培訓(xùn)，制定了詳細(xì)的年度培訓(xùn)計(jì)劃，定時(shí)、定人、定任務(wù)，發(fā)揮每個(gè)培訓(xùn)人的優(yōu)點(diǎn)長(zhǎng)處，通過(guò)筆試+實(shí)踐的方式對(duì)培訓(xùn)結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn)，D級(jí)人員占比由12%下降至3%。

       下一步，該中心將繼續(xù)腳踏實(shí)地、勠力同心、創(chuàng)新圖強(qiáng)，續(xù)寫富油科技新的中心故事。