神木富油能源科技有限公司生產調度中心現有職工14人，其中黨員4人，青年占比57%，主管公司調度、工藝、節(jié)能專業(yè)和生產數據統計。該中心圍繞“減少非計劃停車，提高裝置連運水平”這一中心目標，積極主動作為，上下一心，齊抓共管，確保了公司生產裝置運行穩(wěn)定。2023年，由于工作成績突出，獲評神木市“青年安全生產示范崗”稱號。

作為公司生產運行的指揮中樞，在2023年的工作中，生產運營中心按照“建章立制、服務生產、跟蹤檢查、評價考核”的要求，先后制定了生產調度巡視檢查管理辦法、生產波動管理考核辦法、現場管理考核辦法，持續(xù)跟蹤督促各中心生產計劃執(zhí)行，并致力于解決生產計劃執(zhí)行中存在的問題，為公司生產的平穩(wěn)有序起到了積極的保障作用。

加強生產組織，發(fā)揮指揮協調作用

2023年，公司實行生產早調會制度。由生產調度中心每日主持早調會，通報前一天各中心生產及設備運行情況，各中心匯報生產運行各項指標、耗能、產能、當班生產檢修安排和夜班值帶班情況以及需要公司處理的問題，實時動態(tài)的對生產運行狀況、生產數據、當日檢維修計劃等情況進行布控，如各中心有需要協調解決的問題，需提前匯報生產調度中心，由生產調度中心組織相關部門參加調度會，充分發(fā)揮機關部室服務職能；實行“三必匯報”原則，即：生產系統運行波動必匯報，生產系統轉換方式變化必匯報，現場存在重大安全隱患、設備故障或隱患必匯報；生產調度中心每周編制“調度周報”，將每周各中的生產組織（產量、系統運行等）、人員出勤、設備運轉及延誤、外委施工、重點工作推進、存在問題和下周生產檢修安排進行匯總，為公司各級領導提供決策依據。

加強系統診斷，打造核心技術團隊

公司從現場生產實際情況出發(fā)，全面實行生產系統和設備診斷評估活動，從生產系統的消耗是否滿足指標、原料質量或系統變化導致預處理系統處理困難、產品質量是否滿足要求、現場是否存在新的風險點、設備是否能夠滿負荷運轉以及是否存在潛在故障、現場是否有不方便職工操作、檢修維護等方面來評估診斷系統是否能夠達到高效、低耗運轉，每月形成月度評估報告上報生產調度中心。同時，深入開展“師帶徒”活動，充分發(fā)揮傳、幫、帶的作用，組建公司各專業(yè)技術人員來解決裝置系統和設備存在的疑難雜癥，旨在打造公司核心技術專業(yè)團隊，培養(yǎng)相關人才，提升公司生產、檢修技能水平。

加強現場管理，實行公司降本增效

在保障安全生產的同時，實行精細化管理，是提升企業(yè)效益的有效途徑，為此，生產調度中心加強了對生產波動的考核監(jiān)督，最大限度的提升產量，保證生產最大化；開展“生產運行管理標準化”活動，優(yōu)化、縮小工藝指標波動幅度，提升操作水平，使工況達到最佳狀態(tài)；推行“預想事故反事故演練”活動，提高職工操作水平和應急掌控裝置能力，減少誤操作事故發(fā)生，確保裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)運行；開展“創(chuàng)新創(chuàng)效創(chuàng)優(yōu)”、揭榜掛帥活動，為年度目標任務實現貢獻力量；強化調度管理，合理調整負荷；與銷售部門協調，做好負荷平衡；抓好工藝專業(yè)安全和基礎管理標準化。面對上級單位給予的殊榮，生產指揮中心負責人康志華表示，在新一年的工作中將再接再厲，帶領生產調度中心全體成員一起做好本職工作，防范化解安全風險，實現全年安全工作目標，為開創(chuàng)公司高質量發(fā)展新局面提供堅實安全保障。同時將繼續(xù)優(yōu)化調度管理，完善生產管理平臺體系建設，將實現對生產運行管理過程中系統數據全面實時精準分析，達到“一鍵知全局 一屏控全局”的調度管理目標，提升公司的生產運營管控水平。