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富油科技:數(shù)字化賦能 讓生產(chǎn)管理有“智”更有“質(zhì)”
發(fā)布時間:2023-12-27     瀏覽量:563   分享到:

 P-102出口流量55492Kg/h,P-201出口壓力24.98Mpa......近日,走進富油科技中控大廳,筆者看到環(huán)烷基油中心干凈整潔的操作臺面上空無雜物,而在DCS與CCS系統(tǒng)上的生產(chǎn)實時分析表中,入口流量、液位、電子定級溫度、主軸位移等數(shù)據(jù)一目了然,曲線變動分析中的煤、電、輔料等對比計劃、噸油數(shù)據(jù)一覽無余,這些只是該公司智慧化生產(chǎn)管理平臺諸多內(nèi)容的一項。

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       針對人工抄表、統(tǒng)計分析工作量大,數(shù)據(jù)的準確性無法保障等問題,神木富油能源科技有限公司環(huán)烷基油中心于今年7月份率先上線了公司生產(chǎn)管理平臺,實現(xiàn)實時采集數(shù)據(jù)并自動生成報表,解決了人工抄表問題,進一步降低了運行人員監(jiān)盤壓力,提高了機組運行可靠性。
       如同裝置的“智慧大腦”,直觀、高效地監(jiān)督系統(tǒng)每一個生產(chǎn)參數(shù)的運行情況,對異常、缺陷、故障進行判斷、預/報警、診斷、決策等全周期跟蹤管控,為運行人員提供全系統(tǒng)的輔助運行支持。原來是人找數(shù)據(jù),現(xiàn)在是數(shù)據(jù)找人,通過平臺實時跟蹤現(xiàn)場裝置設(shè)備的運行情況,對機組運行數(shù)據(jù)進行有效分析,識別設(shè)備潛在異常情況,并針對不同測點提供差異化的預警服務(wù)。

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 自平臺投入以來,運行十分穩(wěn)定可靠,各項性能指標優(yōu)異。無時無刻監(jiān)督,追溯歷史數(shù)據(jù),實時查看參數(shù)變化趨勢,總能先于傳統(tǒng)報警,發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,幫助運行人員“有的放矢”地進行監(jiān)盤巡查,省掉手工抄表煩惱,有效減少了運行人員的監(jiān)盤工作量,提高了應(yīng)對事故的風險預控能力。

 回想起減負之前的場景,同樣是該中心,操作臺面上擺放著大大的一本需要填寫報送的臺賬表格,主操人員一手拿對講機講話,一手忙亂地填寫著一長串的報表,大家忙得顧此失彼,DCS顯示屏上的信號燈似乎也應(yīng)景般地緊張?zhí)鴦印?/span>

 “那時候臺賬多、材料多、報表多,占用精力多。我們只好做‘拼’多多?!杯h(huán)烷基油中心當班技術(shù)員薛寧寧幽默地說,“就算是金剛鉆,也經(jīng)不住來回突突啊!”

 為了讓班組這支“金剛鉆”輕裝上陣,集中精力完成主責主業(yè),今年該中心對班組做起了減法,通過“取消人工抄表、精準培訓內(nèi)容、縮短會議時長、數(shù)字賦能安全生產(chǎn)”等方式,讓班組聚焦安全、專注生產(chǎn),減負成效顯著?!皽p負后,我們輕松了不少,專注盯盤,少開會、開短會,臺賬記錄‘少而精’、會議學習‘精而簡’、文件制度‘簡而全’,班組職工嘗到‘減負’帶來的甜頭兒,也將更多的精力投入到了安全生產(chǎn)中?!痹撝行囊话喟嚅L姬冬冬說道。

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 與此同時,該中心針對班組管理水平提升積極做起了乘法,即為班組提能塑魂,通過在班組廣泛開展“傳幫帶”、揭榜掛帥、小改小革、技術(shù)比武等活動,為班組職工學習成長、評先競優(yōu)“搭臺配戲”。

 “智慧”工廠建設(shè)是富油科技連續(xù)多年寫入職代會的重點建設(shè)項目,旨在運用數(shù)字化平臺把工廠生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)操作、經(jīng)營管理、安全預警管控等方方面面信息高度集約處理,實現(xiàn)數(shù)據(jù)整合、智能計算、智能分類,讓公司生產(chǎn)經(jīng)營管理更加便捷、高效、精準。