富油科技“1+2+N”模式讓生產(chǎn)搭上“數(shù)智化”快車(chē)
發(fā)布時(shí)間：2023-08-16 瀏覽量：1125 分享到：
“攝像頭捕捉的現(xiàn)場(chǎng)畫(huà)面與各種數(shù)據(jù)一起通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳回，技術(shù)人員只需輕點(diǎn)鼠標(biāo)，多種數(shù)據(jù)一目了然，再通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析處理，就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的遠(yuǎn)程管理?！?月15日，神木富油能源科技有限公司50萬(wàn)噸/年煤焦油全餾分加氫制環(huán)烷基油項(xiàng)目生產(chǎn)指揮中心呈現(xiàn)了以上一幕。
近年來(lái)，神木富油能源科技有限公司努力將信息技術(shù)與化工生產(chǎn)深度融合，聯(lián)合業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)廠商，參考國(guó)內(nèi)先進(jìn)數(shù)智化建設(shè)案例，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等新一代信息技術(shù)，打造了具有富油科技特色的“1+2+N ”數(shù)智化企業(yè)模式。 “1+2+N”數(shù)智化企業(yè)模式，即 1 個(gè)門(mén)戶(hù) (統(tǒng)一登錄入口) ，2 個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái) (生產(chǎn)管理平臺(tái)+經(jīng)營(yíng)管理平臺(tái)) ，N個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)。該模式全面覆蓋公司采、供、產(chǎn)、銷(xiāo)等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度指揮、工藝監(jiān)控、專(zhuān)業(yè)操作、能源管控和設(shè)備全生命周期管理的一體化、協(xié)同管理的同時(shí)，借助開(kāi)放、智能、互融的商業(yè)創(chuàng)新平臺(tái)，形成業(yè)、財(cái)一體化及社會(huì)化采購(gòu)、營(yíng)銷(xiāo)，深度、高效融入上游供應(yīng)鏈及下游客戶(hù)網(wǎng)絡(luò)，能夠有效提升全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同效率、工作質(zhì)量，降低交易成本。
在原有的自動(dòng)化生產(chǎn)模式難以適應(yīng)及滿(mǎn)足企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的基礎(chǔ)上，富油科技“1+2+N”數(shù)智化企業(yè)建設(shè)很好的解決了自動(dòng)化時(shí)代遺留問(wèn)題，也給企業(yè)帶來(lái)積極的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。 在深化“數(shù)智富油”建設(shè)過(guò)程中，公司持續(xù)加大信息化投入，全面推進(jìn)經(jīng)營(yíng)管理與生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)智化平臺(tái)的應(yīng)用，以管理工具技術(shù)水平的提升來(lái)推動(dòng)工作流程的優(yōu)化、工作效率的提升。不斷提高安全環(huán)保生產(chǎn)、項(xiàng)目管理、人力資源管理、物流運(yùn)輸管理、供銷(xiāo)管理、財(cái)務(wù)管理等模塊集成水平，提升管理質(zhì)效。運(yùn)用信息化手段做好庫(kù)存管理，加快推進(jìn)電子商務(wù)采購(gòu)，持續(xù)提高網(wǎng)上交易占比，著力提升設(shè)備數(shù)字化、信息化，推進(jìn) 各類(lèi)合同文本電子化，綜合利用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)，全面體現(xiàn)了數(shù)智化建設(shè)模式創(chuàng)新、體制創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新。 作為煤焦油全餾分加氫制特種油品龍頭企業(yè)，初步估算，數(shù)智化轉(zhuǎn)型后與之前傳統(tǒng)模式相比，可以提高20%人工績(jī)效，降低12%庫(kù)存，提高數(shù)據(jù)完整性95%以上，實(shí)時(shí)性提高至99%，減少80%過(guò)程的統(tǒng)計(jì)和記錄工作，由人工統(tǒng)計(jì)獲取變成實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)刷新。所有數(shù)據(jù)通過(guò)兩大平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)有效集成，破解了信息孤島、互通難的問(wèn)題，并通過(guò)大數(shù)據(jù)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)，自動(dòng)監(jiān)控、自動(dòng)取值、自動(dòng)分析，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，實(shí)時(shí)高效決策提供了科學(xué)依據(jù)。平臺(tái)能源管理平衡模塊，以公司生產(chǎn)消耗的能源介質(zhì)為基點(diǎn)，構(gòu)建相應(yīng)的能源管網(wǎng)，在能源管網(wǎng)內(nèi)根據(jù)各用能和產(chǎn)能單位的消耗或生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)的分布，構(gòu)建能源節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)按節(jié)點(diǎn)的數(shù)據(jù)采集，按管網(wǎng)的生產(chǎn)/消耗平衡，按用能單位的能耗結(jié)算，為企業(yè)節(jié)能減排提供了管理工具。
據(jù)悉，富油科技早在創(chuàng)立之初，就致力于打造自動(dòng)化、數(shù)智化企業(yè)，先后引進(jìn)了浙江中控、和利時(shí)等DCS自動(dòng)化集散控制系統(tǒng)、西門(mén)子PLC可編程控制系統(tǒng)、?？低暪I(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)、霍尼韋爾SIS安全聯(lián)鎖系統(tǒng)以及GDS有毒可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)等。2023年，公司更是建設(shè)了生產(chǎn)管理平臺(tái)、經(jīng)營(yíng)管理平臺(tái)，進(jìn)一步完善了安全生產(chǎn)管理平臺(tái)、集成人員定位應(yīng)用、物流環(huán)保可視化應(yīng)用、地磅無(wú)人值守等數(shù)智化應(yīng)用集成建設(shè)，形成了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理以流程為核心向“以數(shù)據(jù)為核心”轉(zhuǎn)變的新模式，為公司高效率、高質(zhì)量運(yùn)行提供了有力的數(shù)智化支撐。 下一步，富油科技將從自身數(shù)智化需要出發(fā)，依托 2 個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，進(jìn)一步擴(kuò)展 LIMS 實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)、廠區(qū)監(jiān)控智能分析應(yīng)用、OTS模擬仿真等功能，同時(shí)綜合利用工業(yè)大數(shù)據(jù)分析功能，深度挖掘數(shù)據(jù)的價(jià)值為企業(yè)安全平穩(wěn)運(yùn)行及管理層迅速?zèng)Q策提供有力依據(jù)，保障企業(yè)高效率高質(zhì)量運(yùn)行。
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