近年來，神木富油能源科技有限公司聚焦年度目標任務(wù)和安全生產(chǎn)重點工作，通過開展“安全+”模式，多方位為安全生產(chǎn)加碼加力，助力公司安全高效發(fā)展。

       安全+專業(yè)培訓(xùn)
       該公司注重企業(yè)技能型人才的培養(yǎng)，持續(xù)開展形式多樣的“勞動競賽”“師帶徒”等活動，為公司培養(yǎng)技能人才。通過理論聯(lián)系實踐，加大員工新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝的培訓(xùn)力度，促使員工及時掌握新技能。為將學(xué)習成果轉(zhuǎn)化為解決實際問題的思路和方法，該公司深入開展“每日一題”、“每周一課”、“每月一考”活動，充分利用HSE365線上學(xué)習平臺為管理人員和各崗位工種定制對應(yīng)題庫，實現(xiàn)了信息化安全教育學(xué)習考核全覆蓋，有效推動了全體職工從“要我安全”向“我要安全”、“我能安全”蛻變。同時強化現(xiàn)場培訓(xùn)，倡導(dǎo)培訓(xùn)進班組，做到“安全查培結(jié)合、違章糾教并舉”。

       安全+技術(shù)競聘
       該公司堅持正確用人導(dǎo)向，積極構(gòu)建“能上能下”的用人機制，不斷深化技術(shù)管理人員選拔任用制度改革，積極開展崗位人才選聘工作。公司技術(shù)管理人員實行公開競聘制，采取理論知識筆試、現(xiàn)場面試、實操檢驗的方式，對其進行綜合考量，選聘出綜合成績優(yōu)秀的管理人員，按實際所需職數(shù)進行配備。通過評聘上崗，優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)，把專業(yè)化的人才放在專業(yè)的崗位上，為安全生產(chǎn)提供強勁的人才支撐。
據(jù)悉，去年以來，該公司已先后開展了3批次生產(chǎn)中心技術(shù)員公開競聘、1批次安全員公開競聘、1批次裝置主管競聘，累計參與競聘人數(shù)99人，其中成功競聘63人，新進力量22人，落選36人。同時，在公司逐步推廣橫大班作業(yè)管理模式下，各中心積極開展了班組長崗位內(nèi)部競聘活動。

       安全+科技創(chuàng)新
       該公司以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展為指引，充分調(diào)動一切創(chuàng)新資源、激發(fā)一切創(chuàng)新潛能，聚焦節(jié)支降耗、安全生產(chǎn)、修舊利廢、節(jié)能減排、挖潛增效等領(lǐng)域，廣泛開展“三新三小”“揭榜掛帥”等活動，去年以來累計實施1323裝置常頂油（＜159℃餾分）分離回收、1322裝置分餾-預(yù)處理換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化、預(yù)處理過濾器楔形絲濾管清洗變更等54項技改技措項目，實現(xiàn)經(jīng)濟疊加效益2700余萬元。
       同時，公司聚焦生產(chǎn)運行過程痛點、難點等卡脖子問題，充分調(diào)動和發(fā)揮專業(yè)技術(shù)力量，一舉攻克1323裝置工況切換效能低難題，實現(xiàn)了1323裝置工況無擾動切換、不合格產(chǎn)品為零的目標。基本解決了二聯(lián)合液氨變色、硫磺尾氣超標、負荷難以提高等多項技術(shù)難題。上下廠區(qū)兩套油氣回收裝置運行問題，通過技術(shù)改造實現(xiàn)達標排放。通過優(yōu)化電脫鹽注水、完善油水分離內(nèi)件、摻混罐底殘油等技改技措，實現(xiàn)了1322預(yù)處理裝置運行一穩(wěn)定、煤焦油收率一提升雙重目標，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供強大創(chuàng)新動能。