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焊接“神槍手”
發(fā)布時間:2017-09-28     瀏覽量:1874   分享到:
焊接“神槍手”
——記陜西省首席技師汪小華
    在沖刺陜西省重點項目——延長集團延安能源化工項目“7•30”節(jié)點目標(biāo)建設(shè)現(xiàn)場,有一支承擔(dān)主管線高壓蒸汽管道P22材質(zhì)焊接的特殊群體——陜西延長化建西宇公司特材焊接施工隊,他們在隊長的帶領(lǐng)下已默默奮戰(zhàn)了120天。這個特殊群體的隊長就是全國化工建設(shè)行業(yè)高級技能專家、陜西省首席技師汪小華。
    從普通焊工到技能大師 
    1996年,汪小華進入化建公司成為一名電焊工。通過三年多的勤學(xué)苦練,他熟練掌握了氬弧焊、下向焊和半自動焊等多種焊接方法,成為公司為數(shù)不多的焊接能手。學(xué)到手藝后,他積極承擔(dān)公司急難險重焊接任務(wù),同時珍惜鍛煉機會,代表公司參加陜西省化工行業(yè)及全國焊接技術(shù)比武。
    2005年,他代表公司參加陜西省職工技能大賽獲得焊工組第三名,榮獲“陜西省技術(shù)能手”稱號,并晉升為“焊工技師”。2006年,他代表陜西省參加全國第二屆職工職業(yè)技能大賽焊工類比賽,獲得“優(yōu)秀選手獎”,被陜西省總工會、省勞動和社會保障廳等五單位授予“陜西省技術(shù)能手”稱號,晉升為“焊工高級技師”。2015年,他受公司委托,參與了第十二屆全國工程建設(shè)系統(tǒng)職工技能大賽焊工培訓(xùn)工作。經(jīng)過為期3個月的嚴(yán)格培訓(xùn),參賽選手取得了團體第六名和個人全部銅牌的好成績。
    勇于挑重?fù)?dān)攻難關(guān) 
    2013年,因工作需要,汪小華走向公司焊接培訓(xùn)指導(dǎo)老師崗位,參與了新材料、新工藝的試焊、培訓(xùn)、鑒定工作。當(dāng)年,公司首次承擔(dān)了榆能化項目1.6公里長的ASME/SA335-P91新型材質(zhì)主蒸汽管道焊接工作。如果采用傳統(tǒng)的單道焊接,接頭易脆化產(chǎn)生微裂紋,影響施工質(zhì)量。他接到此項焊接工藝開發(fā)任務(wù)后,針對材質(zhì)特性,采取改善前層焊縫、熱影響區(qū)域分子結(jié)構(gòu)方法,對管道焊前預(yù)熱、焊接中多層多道焊、焊后對焊縫進行熱處理,經(jīng)過四個多月的反復(fù)試焊,一次焊接合格率達到98%以上,達到預(yù)期效果。 
    同年,公司委派汪小華前往靖邊能源化工DCC裝置進行裂解爐爐管焊接攻關(guān)。該爐管材質(zhì)為鑄造鎳,焊接過程易產(chǎn)生微裂紋及氣孔,工藝參數(shù)要求高,若聘請外援焊接,每道焊口費用高達20000元。到現(xiàn)場后,面對難啃的“硬骨頭”,他認(rèn)真研究,采取小電流、多層多道焊、逐層探傷無焊接缺陷后進行下道工序的方法,經(jīng)過一個星期的反復(fù)試焊,焊縫一次探傷合格率達100%,隨后帶領(lǐng)焊工在合同工期內(nèi)圓滿完成焊接任務(wù)。
    技術(shù)創(chuàng)新永不止步 
    2015年,因工程建設(shè)需要,汪小華參與了《LNG中薄板不銹鋼儲罐雙面同步氬弧焊工藝研發(fā)》。該工藝研發(fā)成功后,降低了焊接變形,減少了焊接缺陷,提高了生產(chǎn)效率。 
    2016年初,汪小華擔(dān)負(fù)了華亭煤業(yè)25CrMo4高壓煤漿泵缸體缺陷返修任務(wù)。針對構(gòu)件厚度大、材料熱應(yīng)力大、焊接過程易產(chǎn)生二次裂紋、坡口寬的問題,他采用挖補方式和雙V型組合坡口進行修補,嚴(yán)格控制預(yù)熱、后熱溫度,并連續(xù)施焊,有效減小了熔敷金屬填充厚度收縮不均勻的情況,修補后運行良好。 
    21年來,汪小華先后開發(fā)了STT根焊全位置自動焊焊接技術(shù)等多項焊接工藝開發(fā)工作,用高超技藝攻克了一道道難關(guān)。由于貢獻突出,2007年楊凌示范區(qū)授予他“第三屆十大杰出青年”稱號。2014年陜西省勞動和社會保障廳授予他“陜西省首席技師”榮譽稱號。2015年獲得國家職業(yè)技能競賽“焊工裁判員”資格。2016年被評為第四批全國化工建設(shè)行業(yè)高級技能專家。