我公司中/低溫煤焦油全餾分加氫多產(chǎn)柴油技術(shù)通過現(xiàn)場考核

4月11日至15日，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技部副主任、高級工程師王秀江率領(lǐng)中石油天然氣集團咨詢中心教授級高工門存貴等國內(nèi)知名專家組成的現(xiàn)場考核專家組對陜煤化集團神木富油能源科技有限公司中/低溫煤焦油全餾分加氫多產(chǎn)柴油技術(shù)進行現(xiàn)場考核，考核時間從4月11日0:00至14日0:00共72小時。

考核期間，專家組聽取了富油公司關(guān)于中/低溫煤焦油全餾分加氫示范化裝置建設(shè)、生產(chǎn)運行情況及現(xiàn)場考核準備工作的匯報，通過了現(xiàn)場考核方案，深入裝置現(xiàn)場中控室、分析室、檔案室、公用工程進行了實地考察，對工藝數(shù)據(jù)、檔案資料、計量儀表進行了仔細查看，對分析取樣、分析方法、各種考核數(shù)據(jù)計算方法和能耗計算標準進行了確認，并72小時跟班考核生產(chǎn)全過程。

通過3天緊張有序的考核工作，15日上午專家組給出了以下考核結(jié)果：一、裝置自投產(chǎn)以來至2013年4月14日已安全穩(wěn)定運行累計3146小時，生產(chǎn)高芳潛含量的1#輕質(zhì)化煤焦油，超低硫2#輕質(zhì)化煤焦油和高飽和烷烴含量的尾油，生產(chǎn)全過程三廢質(zhì)量達標，科研、工程建設(shè)等資料齊全，所采集的數(shù)據(jù)詳實；二、中低溫煤焦油全餾分加氫采用自主研發(fā)的原料加氫預(yù)處理、加氫精制等多功能系列催化劑，總液收和中間餾分收率高，催化劑選擇性好；三、采用的原料除渣、脫鹽、脫水、加氫預(yù)處理、加氫精制、產(chǎn)品分離等流程是一個全氫型、短流程、清潔工藝；四、多臺、多床層組合反應(yīng)器和內(nèi)構(gòu)件適合中低溫全餾分加氫；五、開發(fā)的煤焦油、電脫鹽、過濾耦合技術(shù)先進可靠，滿足生產(chǎn)要求；六、為了適應(yīng)強放熱反應(yīng)，防止催化劑床層超溫，開發(fā)的瞬間吸納反應(yīng)熱自能化投入和切除，實現(xiàn)精確控制反應(yīng)床層溫差的技術(shù)安全先進。

考核結(jié)束后，專家組還就中/低溫煤焦油全餾分加氫多產(chǎn)柴油技術(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝優(yōu)化、精細管理、節(jié)能環(huán)保、發(fā)展思路等方面給出了富有建設(shè)性的意見。

陜煤化集團高度重視該技術(shù)的現(xiàn)場考核工作，副總經(jīng)理尚建選、副總工程師張相平及化工事業(yè)部、戰(zhàn)略規(guī)劃部等領(lǐng)導(dǎo)親臨考核現(xiàn)場指導(dǎo)。